在蜂窩紙板的生產(chǎn)制造過程中，每一個(gè)流程都很注重，而且嚴(yán)苛開展，僅有根據(jù)那樣，生產(chǎn)制造出去的蜂窩紙板才會干凈整潔，無損壞。

步，上紙單元：原紙架是蜂窩紙板生產(chǎn)流水線的開始部位，根據(jù)2個(gè)獨(dú)破的原紙支撐架產(chǎn)生，每一個(gè)支撐架都很有可能獨(dú)破移動便于上紙。原紙支撐架配有帶剎車踏板設(shè)備的氣漲軸，便捷急速替換原紙。

第二步，蜂窩紙芯拉伸定形單元：持續(xù)未進(jìn)行的蜂窩芯經(jīng)拉伸干燥機(jī)設(shè)備拉伸、干躁跟定形。蜂窩拉伸干燥機(jī)設(shè)備的速率很有可能根據(jù)生產(chǎn)流水線的工作中要求持續(xù)調(diào)濟(jì)。

第三步，蜂窩紙芯點(diǎn)膠單元：經(jīng)蜂窩芯拉伸干躁單元定形后的蜂窩芯由一臺很有可能高矮各自的兩面的上膠機(jī)對蜂窩芯的高矮雙面恰當(dāng)涂膠。紙芯上膠很有可能降低膠的運(yùn)用量，并確保蜂窩紙板的粘合抗壓強(qiáng)度。

第四步，蜂窩紙板復(fù)合型單元：做為生產(chǎn)流水線的核神思構(gòu)，復(fù)合型單元將高矮雙層的面巾紙與定形后的蜂窩紙芯壓合產(chǎn)生蜂窩紙板。根據(jù)生產(chǎn)制造所需，該單元很有可能對紙張跟蜂窩紙芯開展加溫解決，用于發(fā)展復(fù)合型的速率。

第五步，蜂窩紙板裁剪單元：由于復(fù)合型成形蜂窩板才的邊緣臟亂，及其需要對蜂窩板開展豎向激光切割，成形后的蜂窩紙板很有可能用豎向裁切機(jī)壓邊，分割成所需要的規(guī)格尺寸；而成形蜂窩紙板的長短由橫著裁切機(jī)根據(jù)設(shè)置的長短分切。

從之上的五個(gè)蜂窩紙板生產(chǎn)制造流程很有可能檢驗(yàn)蜂窩紙板的外型，哪一部分展現(xiàn)難題就證實(shí)哪程不搞好。